聊城市亨通管业有限公司

射线检测和超声检测的主要对象是内衬耐磨陶瓷复合管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当内衬耐磨陶瓷复合管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。内衬耐磨陶瓷复合管上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

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视频作者：聊城市亨通管业有限公司

1,良好的耐热,耐腐蚀性能　

超硬合金材料的基体有较强的耐热,耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀,耐磨性能。在湿态,有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

2,运输,安装,使用方便　

内衬耐磨陶瓷复合管可采用法兰,快速接头,直接焊接等方式连接。而且由于内衬耐磨陶瓷复合管抗击性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击打,也可以随意切割,卸换,焊接,安装,检修非常方便。

内衬耐磨陶瓷复合管的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。内衬耐磨陶瓷复合管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。

内衬耐磨陶瓷复合管具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，内衬耐磨陶瓷复合管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。